Наплавка токами высокой частоты (индукционная)

Автор: aureliosousaw69@gmail.com Публикации

Принцип действия

Индукционная наплавка осуществляется за счет нанесения на обрабатываемую деталь специальных материалов, которые в процессе выполнения работ плавятся посредством индукционного нагрева.

Этот способ позволяет:

  • восстанавливать первоначальные формы деталей;

  • наделять поверхность необходимыми свойствами.

Наплавленный слой при этом:

  • имеет повышенную прочность;

  • повышает долговечность обработанных элементов.

При обработке изделий таким методом получается управлять:

  • коэффициентом трения;

  • долговечностью деталей;

  • стоимостью изделий.

Наплавка, выполненная индукционным методом, может быть:

  • Одновременной.

  • Непрерывно-последовательной, который позволяет обрабатывать серьезные площади.


Детали, на которых применяется индукционная наплавка

При применении метода индукционной наплавки получается выработать биметаллические поверхности, срок службы которых до 10 раз превышает срок службы изначального материала. Метод позволяет упрочнять и восстанавливать такие детали, как:

  • элементы ж/д техники;

  • инструменты и компоненты горнодобывающего оборудования;

  • части строительной техники;

  • конструктивные элементы дорожно-ремонтных машин;

  • элементы авто- и тракторного транспорта;

  • узлы сельхоз техники.

С помощью этого метода восстанавливаются и укрепляются различные инструменты и изделия, в том числе:
  • долото для горнодобывающей промышленности;
  • лапы культиваторов;
  • опорные плиты и т.д.


Технология

Индукционная наплавка состоит из 4 последовательных операций:

  1. Подготавливается поверхность – выполняется чистка от загрязнений и ржавчины.

  2. Наносится шихта на обрабатываемую поверхность. Толщина нанесения зависит от необходимой толщины наплавки, которые рассчитываются на основании эксплуатационных требований.

  3. Деталь подается в индуктор и происходит расплавление шихты.

  4. Деталь извлекается из индуктора и передается на этап термической обработки.

Главными критериеми для получения прочного и износостойкого слоя с сохранением эксплуатационных качеств является:

  • нанесение шихты;

  • ее расплавление по всей поверхности обрабатываемого изделия.

Кроме того, при снижении толщины основного слоя снижается скорость работы по индукционной наплавке. Это связано с резким падением температуры обрабатываемой поверхности и, как следствие – большим временем, необходимым для расплавления материала. Свяжитесь с нами, и мы осуществим поставки всех необходимых изделий для наплавки любых составов и обработки металлов. Наш завод-изготовитель специализируется на создании наплавочных материалов, и мы поможем подобрать наиболее оптимальный для решения каждой конкретной задачи.