Факторы износа

Для начала необходимо определится с факторами износа, которые воздействует на деталь, чтобы подобрать марку упрочняющего материала. Она является компромиссной между разными факторами износа. При этом определяется основной и второстепенный фактор износа. Это может быть:

• Износ при трении металлов или под воздействием адгезии. Чаще всего возникает при вращении валов, контакте звездочек и т.д. Поэтому подбирается сплав, который лучше всего сопротивляется такому износу. Например, сплавы из кобальта, мартенситные или аустенитно-марганцовистые.

• Ударный износ вызывает деформацию деталей или их частичную поломку. Для обеспечения защиты от такого износа таже подходят мартенситные или аустенитно-марганцовистые сплавы.

• Абразивный износ возникает при стачивании металлов мелкими частицами. Защита от этого износа обеспечивается высокоуглеродистыми хромистыми сталями или сплавами с содержанием карбидов.

• Интенсивный абразивный износ под давлением. Такому типу износа подвержены форсунки, дробилки, лопасти скребков и т.д. Для укрепления их используются аустенитно-марганцовистые, мартенситные и карбидосодержащие сплавы.

• Температурный износ происходит, когда изделие используется под постоянными высокими температурами и теряет прочность. Чаще всего применяются для наплавки сплавы с карбидами хрома, на никелевой или кобальтовой основе.

Помимо выбора материала для наплавки при восстановлении деталей, также важно учитывать способ, при помощи которого осуществляется восстановление изношенной детали или укрепление новой детали. Заказать услуги по наплавке любых изделий или купить современные наплавочные материалы вы можете на сайте компании «ЗТС-ДОН». Предлагаем современные решения, разработанные для устранения любых факторов износа и восстановления необходимых параметров деталей.