Продукция Компания Заказать Производство Контакты Качество Отрасли Публикации Новости


Наплавочная проволока для защиты деталей оборудования от абразивного износа Наплавочная проволока для защиты деталей оборудования от абразивного износа

Наплавочная проволока для защиты деталей оборудования от абразивного износа

Цена по запросу

Восстановление опорных катков гусиничной техники, зубьев ковшей экскаваторов и другого землеройного оборудования.

Упрочнение деталей размольных мельниц, лопаток пескаструйных и дробеметных машин, шнеков кирпичной и цементной промышленности.

Наплавка деталей подверженых экстремальному абразивному изнашиванию при умеренных ударных нагрузках, таках как лопатки и валки размольных мельниц рабочие поверхности эксгаустеров желоба защитные плиты образующие поверности чаш и конусов загрузочных устройств доменных печей и другие детали работающие при температуре до 300⁰С, до 400°С, до 500°С.





Особенность товара Лидер продаж
В корзину


Заказать Запросить прайс

Наплавка проволокой, которая имеет стальную основу, осуществляет надёжное плакирование поверхности обрабатываемого изделия, придавая ему такие качества, как защита от абразивного износа, ударных и температурных нагрузок, а также от коррозии.


Состав наплавочной проволоки

Наплавочный электрод, помимо железа, содержит следующие химические элементы:

  • Кремний;

  • Марганец;

  • Углерод;

  • Хром.

В качестве микролегирующих добавок используются молибден, никель, бор и ряд других компонентов, повышающих твёрдость и прочность. В процессе наплавки происходит их термический перенос на наплавляемую поверхность, в результате чего  там появляются износостойкие карбиды металлов.


Как формируется износостойкая структура наплавленного слоя

В процессе наплавки благодаря высоким температурам сварочной дуги происходит интенсивный  направленный перенос составляющих проволоки на поверхность изделия. Наплавочный электрод движется соответственно условиям образования слоя с повышенной прочностью, для чего можно управлять интенсивностью дуги, скоростью передвижения электрода и зазорами между ним и изделием. Высокие температуры, возникающие в столбе дугового разряда, обеспечивают однородность слоя и равномерность физико-механических характеристик . Этим и обеспечивается защита металла от абразивного износа. 



                                     Химический состав, Fe - основа

 

 №

   Марка         Тип         C         Si      Mg       Cr         Ni            Mo          V          Другие                         Твердость   
 1.

 ЗТС-4055     OA         0.45         0.6     3.0 10.0      0.6      0.2          -      28-36HRC   44-54HRC(второй слой)   
 2.

 ЗТС-52     OA     3.0     0.8  0.3     16.0      -      0.4      -      B 0.3; Nb 6.0         58-64HRC
 3.

 ЗТС-55     OA     0.4     0.7     1.4     14.0      -      0.4      -      -      58-64HRC
 4.

 ЗТС-57     OA     0.8     1.0     2.0     20.0      -      -      -      B 2.6      60-66HRC
 6.

 ЗТС-59     OA     2.5     1.3     2.0     20.0      -      -      -      B 3.0      64-70HRC
 7.

 ЗТС-60     OA     5.0     0.4     1.0     25.0      -      -      -      B≤0.3      58-66HRC
 8.

 ЗТС-61     OA     5.0     0.3     1.1     30.0     0.1      1.0      -      -      58-66HRC
 9.

 ЗТС-62     OA     5.0     0.5     1.0     22.0      -      -      -      Nb 6.0      58-66HRC
 10.     ЗТС-65     OA     5.5     1.2     0.5     22.0      -      7.0      1.0      Nb 6.0; W 2.0      60-66HRC



ПОДПИШИСЬ И ПОЛУЧИ КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
НОВИНКИ ПРОИЗВОДСТВА, СКИДКИ И АКЦИИ ДЛЯ НАШИХ КЛИЕНТОВ


Добавить отзыв

Добавление отзыва

Добавить отзыв

Вам также может понадобиться

Вверх страницы