Износ и повышение стойкости оборудования, применяемого в нефтегазодобыче
Оборудование предприятий нефтегазовой промышленности работает в экстремальных условиях. Они обусловлены не только периодическим колебанием внешних температур, но и коррозионным износом техники, вызванным воздействием кислот на стальные детали буровых установок. Ремонт бурильных машин и установок трудоёмок и обуславливает высокую стоимость ремонта оборудования. Оптимальное преодоление проблем связано с внедрением процессов наплавки изношенных поверхностей.Преимущества наплавки
Наплавка - это экономичный метод нанесения износостойких поверхностей на стальные детали буровой техники, обеспечивающий продление срока их службы. В первую очередь наплавка используется для восстановления деталей оборудования с физическим износом до работоспособного состояния. Но такие технологии могут быть реализованы также и для новых изделий перед их вводом в эксплуатацию.
В дополнение к продлению срока службы, наплавка даёт и другие преимущества:
-
Уменьшается потребность в запасных частях;
-
За счет сокращения простоев повышается операционная эффективность техники;
-
Затраты на наплавочный металл значительно меньше, чем на основной; металл.
-
В результате суммарные затраты на капитальный ремонт скважин (КРС) снижаются.
Методы восстановления, предлагаемые заводом ДОН
Восстановление изношенных деталей по методике, разработанной нашими специалистами, включает следующие этапы:
-
Нанесение масла - для отложений, которые будут разбавлять углерод и содержание легирующего компонента в основном металле детали.
-
Наращивание: сильно изношенные участки мы можем восстановить до прежнего рабочего размера рабочего размера, используя прочные, устойчивые к трещинам, сварочные материалы, которые можно наносить неограниченным количеством слоев (до трёх).
-
Наплавка, когда износостойкие поверхности, нанесённые на поверхность основного металла, продлевают срок службы детали.
Стоимость ремонта нефтегазового оборудования зависит от выбора расходных материалов (электродов или наплавочного металла), а также от марки стали, из которой изготовлена деталь, подлежащая восстановлению. Например, марганцовистая сталь используется для противодействия высоким ударным нагрузкам, возникающим при бурении. Наиболее эффективное восстановление произойдёт, если будет применена сварка. Детали из из углеродистой и легированной стали восстанавливаются до нужных размеров с использованием наплавленных покрытий из низколегированной стали.
Используемые нами технологии существенно снижают износ оборудования нефтегазовых предприятий.
Технологии и материалы для нефтегазовой отрасли.
ООО "Завод Твердосплавных Сталей "ДОН" производит серию износостойких наплавочных материалов для износостойкой наплавки (армирования) бурового инструмента.
Наши заказчики с помощью износостойких материалов "ЗТС" решают такие задачи как:
- Наплавка и ремонт композиционными прутками ЗТС ремонтного скважинного инструмента КРС и КЛС (фрезы, расширители и т.д.),
- Наплавка порошковая газотермическая долот PDC (производство и ремонт),
- Наплавка газовая долот PDC, стабилизаторов, карибриторов калибрующей поверхности шнуром наплавочным с содержанием WC,
- Наплавка плазменная порошковая PTA стеллитом элементов шарошечных долот,
- Производство радиальных осевых опор ВЗД,
- Пайка серебросодержащими припоями твердосплавных зубков,
- Hardbanding: ремонтная износостойкая наплавка замков бурильных труб (pin/box). ООО "ЗТС "ДОН" производит установки для наплавки бурильных труб "под ключ" для индивидуальных нужд заказчиков.
- Ремонт оборудования систем оцистки бурового раствора (Центрифуги, вибросита, насосы) любого производителя.
Наши специалисты всегда готовы к общению и решению технических задач любой сложности!
