Профилактические осмотры рабочих деталей и узлов буровой техники помогают оперативно устранять проблемы ещё до их возникновения. Это особенно касается оснастки для бурения скважин, которая в процессе своей работы испытывает значительные эксплуатационные нагрузки, негативно влияющие на производительность.
Ремонт и обслуживание бурильных установок
При снижении эффективности бурения причина заключается в потере бурильной оснасткой своих первоначальных размеров. Поэтому ремонт бурильного инструмента – важная доля спектра услуг, которые оказываются заводом Дон. Предлагаемые мероприятия касаются также ремонта бурового оборудования, а также разработке рекомендаций по восстановлению прежней работоспособности техники.
Ремонт и обслуживание бурильного оборудования чаще всего подразумевает следующие мероприятия:
-
Своевременная замена трансмиссионного масла. Признаком недостаточности уровня масла являются нагрев и появление необычных звуков в коробке передач бурильных агрегатов. Необходимо искать просачивание или утечки масла в верхней части трансмиссии, особенно вокруг нижнего уплотнения выходного вала. Если эти проблемы присутствуют, стоит проверить уровень масла в коробке передач и при необходимости заменить масло. Поддерживайте правильный уровень жидкости, меняя трансмиссионное масло через каждые 40-50 часов использования.
-
Осмотр гибкого приводного вала, который следует проводить через каждые 50 часов работы. При осмотре корпуса в нём или в резиновом кожухе могут обнаружиться трещины. При небольших разрывах можно использовать термоусадочную трубку, но при глубоких трещинах корпус лучше восстановить методом поверхностной наплавки, а то и полностью заменить. При разборке, очистке и смазке приводного вала следуйте рекомендациям производителя.
-
Проверка сцепления. Слабым местом приводного вала считается трос дроссельной заслонки и кронштейн дроссельной заслонки в сборе. Сцепление проверяется на износ ежемесячно или при смазке гибкого вала, если это разрешено конструкцией. Снижение производительности при износе муфты снижает производительность бурильной установки в момент начала подачи инструмента и при разгоне двигателя с холостого хода на полную мощность.
- Осмотр состояния режущих кромок. Операторы бурильных агрегатов часто допускают чрезмерный износ острия оснастки. Инструмент для бурения может работать безупречно весь день, но если лезвия и наконечники изношены, эффективность процесса будет снижаться. Поэтому важно всегда иметь комплект запасных частей, перечисленный в паспорте на установку, это минимизирует её простои.
Соответствующую документацию можно заказать, если обратиться на почту info@ztsdon.com.
Ремонт бурильных установок
ЗТС Дон предлагает услуги по восстановлению рабочих деталей и узлов бурильного оборудования, который заключается в применении технологи наплавки и поверхностного восстановления изношенных посадочных мест, бурильных головок и пр.
Для повышения эффективности услуг предприятием используются:
-
Наплавочные шнуры марки ZTS FW65-05-07 диаметром 5,0 мм.
-
Порошковый сплав марки ЗТС-60WC, арт. ЗТС60WC05.
-
Порошковый сплав марки ЗТС-70WC арт. ЗТС70WC05.
-
Композиционный пруток марки ЗТС 70/30 диаметром 4,8…6,35мм (3/16'-1/4'), арт.ЗТС703048635.
-
Пруток наплавочный марки ПН диаметром 3,2…4,8мм (1/8'-3/16').
- Пруток наплавочный марки ПН диаметром 4,8…6,4мм (3/16'-1/4').
Осуществляется ремонт бурильных установок и оснастки следующих видов:
-
Лопастных долот типа PDC, а также шарошечных долот.
-
Различного аварийного инструмента, используемого при разработке скважин.
-
Калибраторов.
-
Бурильных труб.
-
Стабилизаторов.
- Переходных элементов.
Заказать услугу по ремонту и/или восстановлению буровой техники можно, отправив запрос на электронную почту предприятия: info@ztsdon.com
